MBR0.23型板式換熱器
　　清洗水垢的工藝要求
　　1、酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60~E為宜。
　　2、酸洗液濃度：根據(jù)反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81.O％、水17.O％、緩沖劑1.2％、表面活性劑0.8％的濃度配制，清洗效果還可以。
　　3、酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2 h，然后動態(tài)循環(huán)3～4 h。在酸洗過程中應經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2％時，即可認為酸洗反應結束。
　　4、鈍化處理：酸洗結束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，容易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進行鈍化處理。
　　當板式換熱器板片出現(xiàn)異常，我們需要立即采取相應的措施，比如結垢、腐蝕等現(xiàn)象都是出現(xiàn)率較高的。板片出現(xiàn)以下情況時需要對板片進行維修或更換：
　　板片結垢嚴重，使換熱器無法正常工作，需要對內(nèi)部采用化學除垢的方法進行清洗。當板片因腐蝕和意外損傷，造成斷裂和穿孔時，需要更換新的板片。