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板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器,各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換,熱交換的理想設(shè)備,具有換熱效率高,熱損失小,結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,占地面積小,應(yīng)用廣泛,使用壽命長等特點,在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3到5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達90%以上

板式換熱器廠家認準(zhǔn)淄博泰勒換熱設(shè)備股份有限公司,本產(chǎn)品作用廣泛,換熱面積大,本公司免費提供產(chǎn)品作用,安裝,結(jié)構(gòu)等知識。廠家直銷,提供批發(fā)價格。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶等行業(yè)。公司具有20多年生產(chǎn)的換熱器的歷史,是山東高新技術(shù)企業(yè)、我國生產(chǎn)換熱器產(chǎn)品的骨干企業(yè)。我公司占地面積6萬㎡,建筑面積1萬2千㎡,技術(shù)力量雄厚,工藝裝備精良,檢測手段齊全,并擁有四柱下拉式5000t油壓機和2臺4000t專用壓力機及配套生產(chǎn)設(shè)備,具有較強的生產(chǎn)能力。本廠研制和開發(fā)的BR型換熱器產(chǎn)品已達10個系列、各種規(guī)格......

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生產(chǎn)換熱器的豐富經(jīng)驗

10 +

研制和開發(fā)的BR型換熱器產(chǎn)品系列

60000 +

我公司占地面積達到

    板式換熱器的生產(chǎn)工藝流程。
    板式換熱器的生產(chǎn)工藝流程: 1.板式換熱器的生產(chǎn)工藝流程:1)下料:把鋼板根據(jù)需要的尺寸和形狀進行切割;2)沖孔:在鋼板上沖出需要的孔洞;3)折彎:把鋼板按照設(shè)計要求折彎成板片;4)焊接:將板片按照設(shè)計要求進行焊接;5)組裝:將板片組裝成換熱器;6)清洗:對組裝好的換熱器進行清洗;7)檢驗:對換熱器進行檢驗;8)包裝:將檢驗合格的換熱器進行包裝。 2.板式換熱器的分類: 板式換熱器按照其結(jié)構(gòu)和用途可以分為:1)管式換熱器:用于液體之間的換熱,具有結(jié)構(gòu)簡單、換熱效率高、使用壽命長等特點;2)板式換熱器:用于液體之間的換熱,具有換熱面積大、換熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點;3)螺旋板式換熱器:用于液體之間的換熱,具有換熱面積大、換熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。 3.板式換熱器的應(yīng)用: 板式換熱器在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,如:1)在化工生產(chǎn)中,用于冷卻、加熱、蒸發(fā)、冷凝等操作;2)在食品加工中,用于熱交換、殺菌、消毒等操作;3)在空調(diào)系統(tǒng)中,用于制冷、制熱、除濕等操作;4)在供暖系統(tǒng)中,用于供暖、制冷、熱水供應(yīng)等操作;5)在電力系統(tǒng)中,用于發(fā)電機冷卻、變壓器冷卻等操作;6)在水處理系統(tǒng)中,用于冷卻、加熱、殺菌、消毒等操作。 4.板式換熱器的優(yōu)點: 板式換熱器具有以下優(yōu)點:1)換熱
    板式換熱器的操作注意事項。
    1、在操作前應(yīng)檢查板式換熱器的管路系統(tǒng),確認無誤后才可進行操作。2、換熱器在工作時,應(yīng)先緩慢開啟熱流體進口閥門,然后緩慢開啟熱流體出口閥門,使熱流體充滿換熱器,并在每個連接口檢查有無泄漏。3、檢查冷熱流體的壓力差,若壓力差較大,應(yīng)先調(diào)節(jié)減壓閥,使壓力差在允許的范圍內(nèi)。4、檢查換熱器的壓降,若壓降過大,應(yīng)檢查換熱器的密封情況,若密封情況良好,應(yīng)檢查換熱器的傳熱情況,若傳熱情況良好,應(yīng)檢查換熱器的換熱面積是否足夠。5、在換熱器停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉熱流體出口閥門,然后關(guān)閉熱流體進口閥門。6、換熱器停止工作后,應(yīng)將換熱器內(nèi)部的殘留介質(zhì)排凈。7、換熱器在使用過程中,應(yīng)定期檢查換熱器的密封情況和傳熱情況,以確保換熱器的正常運行。 請簡述如何利用板式換熱器進行熱交換。 板式換熱器利用板片之間的流體流動來實現(xiàn)熱交換。在板式換熱器中,冷流體和熱流體通過一組平行的板片交替流動,板片之間的間隙很小,可以有效地提高換熱效率。當(dāng)冷流體和熱流體流過板片時,熱量從熱流體傳遞到冷流體,從而實現(xiàn)熱交換。熱交換的效率取決于板式換熱器的設(shè)計、板片之間的距離和板片材質(zhì)的熱導(dǎo)率。因此,在使用板式換熱器進行熱交換時,需要根據(jù)實際應(yīng)用需求和熱交換條件,選擇合適的板式換熱器類型和參數(shù)。 在使用
    板式換熱器出廠前的檢查工作。
    1、檢查板片有無損傷、變形、開裂,有損傷、變形、開裂的板片不得使用,應(yīng)進行更換。 2、檢查板片密封墊圈,有無老化、損壞、裂紋等現(xiàn)象,有的話應(yīng)更換。 3、檢查板片是否有異物,如有異物,應(yīng)清除。 4、檢查板片的波紋形狀、波紋深度、尺寸精度等是否符合要求,不符合要求的不得使用。 5、檢查板片的平面度,平面度應(yīng)符合要求,否則應(yīng)進行打磨。 6、檢查板片的平面度、波紋深度、波紋形狀等是否符合設(shè)計要求。 7、檢查板片的尺寸精度,尺寸精度應(yīng)符合設(shè)計要求,否則應(yīng)進行修正。 8、檢查板片的波紋形狀、波紋深度、尺寸精度是否符合設(shè)計要求,不符合設(shè)計要求的應(yīng)進行修復(fù)或更換。 9、檢查板片是否有損傷、變形、開裂、異物等現(xiàn)象,如有應(yīng)進行修復(fù)或更換。 10、檢查板片的平面度是否符合設(shè)計要求,平面度應(yīng)符合設(shè)計要求。 11、檢查板片的尺寸精度是否符合設(shè)計要求,尺寸精度應(yīng)符合設(shè)計要求。 12、檢查板片的波紋形狀、波紋深度、平面度、尺寸精度等是否符合設(shè)計要求。 13、檢查板片有無損傷、變形、開裂、異物等現(xiàn)象,如有應(yīng)進行修復(fù)或更換。 14、檢查板片的波紋深度、平面度、尺寸精度是否符合設(shè)計要求,不符合要求的應(yīng)進行修復(fù)或更換。 15、檢查板片的平面度、波紋深度、尺寸精度、波紋形狀等是否符合設(shè)計要求,不符合要求的應(yīng)進行修復(fù)或更換。 16、檢查板片
    板式換熱器使用前的準(zhǔn)備工作。
    在使用前,應(yīng)先檢查板式換熱器各部件的完好性,檢查所有緊固螺栓是否松動、有無損傷,檢查管口有無損傷,檢查密封墊片是否完好。在使用前,要對板式換熱器進行充水檢查,檢查是否存在泄漏現(xiàn)象。在使用前,要對板式換熱器進行試運行,檢查其運行是否正常,是否有異常響聲等。在使用前,要對板式換熱器進行預(yù)熱,使其達到運行溫度后再投入運行。在使用前,要對板式換熱器進行清洗,確保其內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。在使用前,要對板式換熱器進行維護保養(yǎng),確保其運行穩(wěn)定、安全可靠。以上就是板式換熱器使用前的準(zhǔn)備工作,希望對大家有所幫助。為避免板式換熱器腐蝕,應(yīng)如何做好防護?板式換熱器在運行過程中容易受到腐蝕,導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低、使用壽命縮短等問題。為了防止板式換熱器腐蝕,可以采取以下措施做好防護: 1. 材質(zhì)選擇:選擇抗腐蝕性能良好的材質(zhì)制作板式換熱器,如不銹鋼、鈦合金等耐腐蝕材料,可以有效延長設(shè)備使用壽命。 2. 防腐涂層:在板式換熱器表面涂覆防腐涂層,可以有效防止腐蝕介質(zhì)與金屬接觸,保護金屬表面不被腐蝕。 3. 系統(tǒng)設(shè)計:合理設(shè)計系統(tǒng),避免腐蝕性介質(zhì)直接接觸板式換熱器表面,如采用隔離措施、設(shè)置緩沖區(qū)等,可以減少腐蝕介質(zhì)對設(shè)備的侵蝕。 4. 清洗維護:定期對板式換熱器進行清洗維護,清除積聚的腐蝕性物質(zhì)和污垢,保持設(shè)備表面清潔,可以有效預(yù)防腐蝕。 5. 控制腐蝕性介質(zhì):在系統(tǒng)設(shè)計和操作過程中,

本產(chǎn)品許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,四周通過墊片密封,并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成
板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時又合理地將冷熱流體分開
傳熱系數(shù)高,對數(shù)平均溫差大,末端溫差小。占地面積小,容易改變換熱面積或流程組合
重量輕,價格低,制作方便,容易清洗,熱損失小,容量較小,不易結(jié)垢
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